BASF y Grupo Antolin se unen para fabricar el primer techo solar a partir de residuos plásticos

Los plásticos son materiales versátiles y duraderos que se encuentran presentes en todos los sectores de aplicación y que, al final de su vida útil, se convierten en residuos que deben ser gestionados y reciclados de forma adecuada para poder introducirlos de nuevo en el proceso productivo, favoreciendo de esta manera la transición hacia una economía circular

Las tecnologías de reciclado son diversas y, entre ellas, se encuentra el reciclado químico, un innovador método con gran potencial, que permite descomponer los residuos plásticos y otros polímeros procedentes de diferentes flujos de residuos en sus componentes básicos, y transformarlos en valiosas materias primas secundarias para producir nuevos productos químicos y plásticos. 

Vehículos más respetuosos con el medio ambiente con las mismas propiedades 

La industria del automóvil es consciente de la necesidad de reducir los residuos y el consumo energético durante la fabricación de los vehículos. Por ello, Grupo Antolín, gracias a un proceso innovador de BASF, ha conseguido producir vehículos más respetuosos con el medio ambiente mediante la fabricación del primer techo de poliuretano (PU), que incluye materiales fabricados a partir de residuos urbanos, residuos plásticos posconsumo y neumáticos al final de su vida útil. Este techo, más sostenible, mantiene la misma apariencia y propiedades que un techo estándar por lo que la mejora de la sostenibilidad se produce sin ninguna reducción en sus propiedades físicas.

Este logro ha sido posible gracias al proceso de fabricación de un material desarrollado por BASF (mediante el reciclaje químico), que Grupo Antolin ha validado e introducido en un coche eléctrico europeo de gama alta que ya está en el mercado. El proceso permite reciclar el 50% del peso de la pieza. En este proyecto en particular, el 100% del tejido, el 70% de la espuma del núcleo y el 70% del marco del techo solar de plástico se han obtenido de residuos que no se pueden reciclar de ninguna otra manera y que habrían acabado en vertederos o, lo que es peor, en hábitats naturales como los océanos.

El reciclado químico como complemento al reciclado mecánico

El sector del automóvil, de la mano de la industria de los plásticos, abre de esta manera un nuevo horizonte y se compromete a reducir los residuos y emisiones en sus procesos de producción mediante la unión y complementariedad del reciclado mecánico y el reciclado químico, palancas fundamentales para alcanzar los objetivos de sostenibilidad, circularidad y neutralidad climática de la Unión Europea (UE). 

¡Conoce #ChangingPlasticsForGood y #PlásticosEnPositivo!  

La campaña paneuropea #ChangingPlasticsforGood arrancó en 2021 para mostrar historias de cambio reales de cómo la industria europea de los plásticos está actuando para avanzar hacia la circularidad y la neutralidad climática.   

Ahora, desde Plastics Europe en la región ibérica, estamos ampliando esta campaña con proyectos llevados a cabo por nuestras empresas asociadas en España y Portugal, que aceleran la transición de la industria de los plásticos y generan un impacto positivo.   

Sobre la empresa asociada: Los más de 110 000 colaboradores del Grupo BASF trabajan para contribuir al éxito de sus clientes en casi todos los sectores y países del mundo. Su portafolio se organiza en seis segmentos: Chemicals, Materials, Industrial Solutions, Surface Technologies, Nutrition & Care and Agricultural Solutions. BASF generó unas ventas de 59 000 millones de euros en 2020. Más información en www.basf.com