![\"\"](\"https:\/\/plasticseurope.org\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/06\/Design-ohne-Titel-9-300x300.png\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\nWas ist chemisches Recycling? Alle Fragen auf einen Blick, mit hilfreichen Infografiken und zahlreichen Beispielen aus der Praxis.<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\n
Wof\u00fcr braucht es chemisches Recycling?<\/mark><\/h2>\n\n\n\nChemisches Recycling schlie\u00dft die L\u00fccke zwischen etablierten, und effizienten mechanischen Recyclingverfahren und der energetischen Verwertung. Chemische Recyclingverfahren erm\u00f6glichen es, Ressourcen aus gemischten und verunreinigten Kunststoffabf\u00e4llen und Abfallstr\u00f6men wiederzugewinnen, die zu komplex sind, um sie mit mechanischen Recyclingverfahren zu verarbeiten, die jedoch auch zu wertvoll sind, um sie bereits zu entsorgen. <\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\nWarum ist es wichtig, Kunststoffabf\u00e4lle zu recyceln? <\/mark><\/h2>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nWir Menschen erzeugen immense Mengen an Kunststoffabf\u00e4llen, beispielsweise in Form von Verpackungen, Haushaltsartikeln oder Elektronikger\u00e4ten. Diese Abf\u00e4lle bergen einen immensen Schatz an Rohstoffen, die von der Industrie genutzt werden k\u00f6nnen, um wiederum neue Kunststoffanwendungen zu produzieren. <\/p>\n\n\n\n
Durch ein effektives Sammeln, Sortieren und Recyceln von Kunststoffabf\u00e4llen ist es heute bereits m\u00f6glich, einen gro\u00dfen Teil dieser Wertstoffe zur\u00fcckzugewinnen und zu neuen Produkten weiterzuverarbeiten. Recycling tr\u00e4gt somit dazu bei, den Verbrauch von fossilen Ressourcen zu reduzieren, die Abh\u00e4ngigkeit von Rohstoffimporten zu verringern und verhindert, dass Kunststoffabf\u00e4lle in die Umwelt gelangen.<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n![\"Warum](\"https:\/\/plasticseurope.org\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/06\/Recycling_istock_gorodenkoff.png\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nRecycling reduziert den Verbrauch fossiler Ressourcen, verringert Rohstoffimporte und verhindert die Umweltverschmutzung durch Kunststoffabf\u00e4lle.<\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nWelche Recyclingverfahren gibt es? <\/mark><\/h2>\n\n\n\nRecycling beschreibt einen Prozess, bei dem Abf\u00e4lle gesammelt, sortiert, gereinigt und in neue Produkte umgewandelt werden. Je nach der Zusammensetzung, dem Material und der Art der Kunststoffabf\u00e4lle gibt es dabei verschiedene Recyclingverfahren, um eine optimale Wiederverwertung der Kunststoffe zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n![\"Welche](\"https:\/\/plasticseurope.org\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/06\/Recycling-Verfahren_Nova-Institut.png\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nEine \u00dcbersicht verschiedener Recyclingverfahren f\u00fcr Kunststoffe. Quelle: nova-institute.eu, at www.renewable-carbon.eu\/graphics<\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nSaubere und sortenreine Kunststoffabf\u00e4lle, wie beispielsweise PET-Getr\u00e4nkeflaschen, werden in der Regel mechanisch recycelt und zu Granulat weiterverarbeitet. Beim Recycling von gemischten oder verunreinigten Abf\u00e4llen, wie zum Beispiel alten Autoreifen, werden in der Regel spezialisierte Recyclingverfahren ben\u00f6tigt, um die Kunststoffe aufzubereiten und in neue Produkte umzuwandeln. Werden durch diese Recyclingverfahren die chemische Struktur der Kunststoffabf\u00e4lle ver\u00e4ndert, um sie in Sekund\u00e4rrohstoffe, wie Synthesegas, Monomere und Pyrolyse\u00f6le (Naphtha) umzuwandeln, so spricht man von chemischem Recycling.<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\nWas ist chemisches Recycling?<\/mark><\/h2>\n\n\n\nChemisches Recycling beinhaltet verschiedene Recyclingverfahren wie Pyrolyse, Solvolyse oder Depolymerisation, bei denen Kunststoffabf\u00e4lle in ihre chemischen Bestandteile wie Oligomere und Monomere zerlegt werden, um sie dann erneut als Rohstoff f\u00fcr die Produktion neuer Kunststoffe zu nutzen, <\/a>anstatt sie zu deponieren oder in M\u00fcllverbrennungsanlagen in Energie umzuwandeln.<\/p>\n\n\n\nEs stellt daher eine sinnvolle Erg\u00e4nzung zu anderen Recyclingverfahren dar und wird zur Aufbereitung von Abfallstr\u00f6men eingesetzt, die sich bisher nicht oder nur unzureichend durch mechanisches Recycling zur\u00fcckgewinnen lassen.<\/p>\n\n\n\n
Durch den Einsatz von chemischem Recycling ist es beispielsweise m\u00f6glich, auch verschmutzte oder gemischte Kunststoffabf\u00e4lle in hoher Qualit\u00e4t zu recyceln, wie alte Autoreifen, abgenutzte Matratzen, oder Verpackungsabf\u00e4lle aus Verbundmaterial.<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n![\"Verunreinigte](\"https:\/\/plasticseurope.org\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/06\/Verunreinigte-Kunststoffe_Canva.png\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nStark verschmutzte oder gemischte Kunststoffe k\u00f6nnen mit chemischem Recycling ein neues Leben erhalten.<\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nMit chemischem Recycling k\u00f6nnen aus Kunststoffabf\u00e4llen bestimmte Zwischenprodukte zur\u00fcckgewonnen werden, wie Naphtha und Pyrolyse\u00f6l, die wiederum als Rohstoff f\u00fcr die Herstellung neuer und qualitativ hochwertiger Kunststoffe<\/a> verwendet werden k\u00f6nnen. Die Kunststoffe, die auf diese Weise hergestellt werden, haben Neuwarequalit\u00e4t und k\u00f6nnen auch in Bereichen eingesetzt werden, in denen es besonders hohe Hygiene- und Qualit\u00e4tsstandards gibt, zum Beispiel in der Medizintechnik oder in Lebensmittelverpackungen.<\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\n![\"Medizinanwendungen](\"https:\/\/plasticseurope.org\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/06\/Qualitativ-hochwertige-Kunststoffe_Canva.png\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nMedizinanwendungen und Lebensmittelverpackungen haben hohe Hygiene- und Qualit\u00e4tsanforderungen. Chemisches Recycling kann helfen den Rezyklat-Anteil auch in diesen Anwendungen zu erh\u00f6hen.<\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nVerfahren des Kunststoffrecyclings im Vergleich<\/mark><\/h2>\n\n\n\nIn Deutschland wird das Recycling im Kreislaufwirtschaftsgesetz<\/a> definiert. Das Gesetz umfasst alle Verfahren zur Verwertung von Abf\u00e4llen, bei denen Produkte, Materialien oder Rohstoffe entweder f\u00fcr ihren urspr\u00fcnglichen Zweck oder f\u00fcr andere Zwecke aufbereitet werden. Dazu z\u00e4hlen verschiedene Verfahren, die auch unter der Rubrik mechanisches Recycling und chemisches Recycling zusammengefasst werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nMechanisches Recycling: Am besten geeignet f\u00fcr saubere, sortenreine Kunststoffabf\u00e4lle<\/h3>\n\n\n\n
Mechanisches Recycling ist die beste Methode, um saubere und sortenreine Kunststoffabf\u00e4lle wiederzuverwerten. Dabei werden die Kunststoffe gesammelt, sortiert und aufbereitet. Anschlie\u00dfend werden sie zerkleinert, gereinigt und eingeschmolzen, um neue Produkte herzustellen.<\/p>\n\n\n\n
Auf diese Weise werden zum Beispiel viele PET-Flaschen recycelt, da sie in der Regel nur aus einem einzigen Kunststoff bestehen. Die Flaschen k\u00f6nnen leicht nach Form, Farbe und Material getrennt werden. Zudem gibt es in ganz Deutschland effektive Sammelsysteme f\u00fcr PET-Flaschen. Dank dieser Ma\u00dfnahmen werden in Deutschland schon heute 94 %<\/a> aller PET-Getr\u00e4nkeflaschen recycelt und in den Kreislauf zur\u00fcckgef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\nJe besser die Abfallstr\u00f6me sortiert sind, desto effizienter und ressourcenschonender lassen sich Kunststoffe recyceln. Dieser Grundsatz gilt f\u00fcr alle Recyclingverfahren, einschlie\u00dflich des chemischen Recyclings, weshalb auch hier eine gr\u00fcndliche Vor-Sortierung der Abfallstr\u00f6me durchgef\u00fchrt wird.<\/p>\n\n\n\n
Das mechanische Recycling st\u00f6\u00dft jedoch an seine Grenzen, wenn die Abfallstr\u00f6me vermischt, stark verunreinigt oder nicht aufschmelzbar (duroplastische Kunststoffe) sind. Zudem k\u00f6nnen viele Produkte, die aus Verbundmaterialien<\/a> bestehen, nicht alleine mit diesem Verfahren verarbeitet werden. Das gilt beispielsweise f\u00fcr viele Lebensmittelverpackungen, in denen mehrere Kunststoffschichten verarbeitet sind, oder f\u00fcr Medizinprodukte, die h\u00e4ufig aus Hochleistungskunststoffen hergestellt werden.<\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\n![\"Beim](\"https:\/\/plasticseurope.org\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/06\/Mechanisches-Recycling_Canva.png\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nBeim mechanischen Recycling werden m\u00f6glichst saubere und sortenreine Kunststoffe gesammelt, sortiert und zu Granulat weiterverarbeitet.<\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nChemisches Recycling: Ein komplement\u00e4res Recyclingverfahren, um gemischte und verunreinigte Kunststoffabf\u00e4lle zu recyceln<\/h3>\n\n\n\n
Chemisches Recycling, oder auch rohstoffliches Recycling, umfasst verschiedene Verfahren zum Aufbereiten von Kunststoffabf\u00e4llen, bei denen die chemische Struktur des Materials ver\u00e4ndert wird. Die Polymerketten k\u00f6nnen dabei mit verschiedenen Methoden aufgespalten werden, zum Beispiel durch Pyrolyse (Verfl\u00fcssigung), die Umwandlung in Gas (Gasifizierung) oder die Zersetzung der Kunststoffe in ihre einzelnen chemischen Bausteine (Depolymerisation).<\/p>\n\n\n\n
Bei jedem dieser chemischen Recyclingverfahren entstehen unterschiedliche Zwischenprodukte und Sekund\u00e4rrohstoffe, wie Oligomere, Monomere, Pyrolyse\u00f6l (z.B. Naphtha), und Synthesegas, die f\u00fcr verschiedene Zwecke in der Industrie verwendet werden k\u00f6nnen. Zum Beispiel f\u00fcr die Produktion neuer und hochwertiger Kunststoffe, die die gleiche Qualit\u00e4t wie Neuware aufweisen.<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n![\"Beim](\"https:\/\/plasticseurope.org\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/06\/Chemisches-Recycling_Canva.png\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nBeim chemischen Recycling werden Kunststoffabf\u00e4lle aufbereitet und in kohlenwasserstoffreiche Zwischenprodukte (Sekund\u00e4rrohstoffe) umgewandelt. Aus diesen Sekund\u00e4rrohstoffen, wie Synthesegas, Monomere oder Pyrolyse\u00f6l k\u00f6nnen im Anschluss wiederum neuwertige Kunststoffe hergestellt werden.<\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nDie f\u00fcnf gr\u00f6\u00dften Mythen \u00fcber chemisches Recycling<\/h2>\n\n\n\n
Die Regierung plant daher laut Koalitionsvertrag<\/a>, chemische Recycling, zus\u00e4tzlich zum mechanischen Recycling, als komplement\u00e4re Recyclingoption in das Verpackungsgesetz aufzunehmen. Doch es gibt auch Vorbehalte von einigen gesellschaftlichen Akteuren, die den Fortschritt beim chemischen Recycling eher kritisch be\u00e4ugen. Die Einw\u00e4nde entstehen jedoch meist durch Fehleinsch\u00e4tzungen, die sich leicht aus der Welt r\u00e4umen lassen. Die f\u00fcnf h\u00e4ufigsten Einw\u00e4nde zum chemisches Recycling finden Sie hier.<\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\n\n5 Mythen zum chemischen Recycling<\/a><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nF\u00fcnf Beispiele f\u00fcr chemisches Recycling<\/mark> in der Praxis<\/h2>\n\n\n\n\n- Recycling von alten Autoreifen<\/strong>
Mit chemischem Recycling k\u00f6nnen ausgediente Autoreifen zu Pyrolyse\u00f6l verarbeitet werden. BASF und der Kunststoffrecycler Pyrum Innovations betreiben f\u00fcr diesen Zweck eine gemeinsame Pyrolyseanlage in Dillingen, an der Saar. In dieser Anlage werden jedes Jahr \u00fcber 10.000 Tonnen Altreifen recycelt. <\/li>\n\n\n\n- Recycling von alten Matratzen und Schaumstoffen<\/strong>
Jedes Jahr werden in Europa \u00fcber 40 Millionen Mattratzen entsorgt. In der Vergangenheit wurden diese Matratzen energetisch verwertet, oder deponiert. Doch heute ist es m\u00f6glich diese Schaum-Matratzen zu recyceln. Evonik betreibt daf\u00fcr im Chemiepark Marl, unter anderem eine Anlage f\u00fcr die Solvolyse von Schaum-Matratzen<\/strong><\/a>. In dieser Anlage wird das Polurethan (PU) aus den SchaumMatratzen in Polyol und Amin (TDA) umgewandelt. In einer Folgereaktion lassen sich daraus Isocyanate herstellen, die wiederum f\u00fcr die Herstellung neuer SchaumMatratzen gebraucht werden.<\/li>\n\n\n\n- Recycling von gemischten Kunststoffabf\u00e4llen<\/strong>
Im Industriepark H\u00f6chst, bei Frankfurt am Main, betreibt der Kunststoffrecycler ARCUS Greencycling<\/a> eine innovative Anlage f\u00fcr chemisches Recycling von gemischten Kunststoffabf\u00e4llen. In der Pyrolyseanlage k\u00f6nnen verschiedene Polymere wie PP, PE, PS sowie schwer zu verarbeitende Materialien wie PVC, ABS oder verunreinigtes PET recycelt werden. Hier werden vor allem solche
Kunststoffabf\u00e4lle recycelt, die sich mit mechanischem Recycling bisher gar nicht, oder nur unzureichend recyceln lassen. <\/li>\n\n\n\n- Recycling von Acrylglas und Auto-Scheinwerfern<\/strong>
Acrylglas wird \u00fcberall dort eingesetzt, wo ein besonders robustes, leichtes und witterungsbest\u00e4ndiges Material gebraucht wird, das gleichzeitig transparent ist. Zum Beispiel im Baugewerbe, als Glasersatz, oder in der Automobilindustrie, in Form von Auto-Scheinwerfern und Seitenfenstern. Bisher gestaltete sich das Recycling von Acrylglas jedoch schwierig. Doch nun haben Mitsubishi Chemical Group und Agilx ein Verfahren entwickelt, mit dem gemischte PMMA-Abf\u00e4lle aus Auto-Scheinwerfern (Acrylglas) und Fensterscheiben in reines Methyl Methacrylat (MMA) umgewandelt werden kann. Aus diesem MMA kann wiederum neues Acrylglas hergestellt werden.<\/li>\n\n\n\n- Recycling von komplexen Verbundkunststoffen<\/strong>
DOW und Mura Technology planen zurzeit den Bau Europas gr\u00f6\u00dfter Anlage f\u00fcr chemisches Recycling<\/a> am s\u00e4chsischen Dow-Standort in B\u00f6hlen. Die neue Anlage soll 2025 in Betrieb gehen und soll bei voller Auslastung eine Recyclingkapazit\u00e4t von etwa 120 Kilotonnen pro Jahr (KTA) bieten. In der Anlage k\u00f6nnen auch flexible und mehrschichtiger Verbundkunststoffe aus Verpackungsabf\u00e4llen recycelt werden. Die Abfallstr\u00f6me k\u00f6nnen aufgrund spezieller Aufbereitungsverfahren sogar organische R\u00fcckst\u00e4nde beinhalten und m\u00fcssen nicht sauerstoffrein sein.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nCO\u2082-Bilanz: Recycling ist immer besser als energetische Verwertung oder Deponierung<\/mark><\/h2>\n\n\n\nDie EU-Abfallrahmenrichtlinie<\/a> legt eine klare Rangfolge f\u00fcr die Abfallentsorgung fest, wobei die Vermeidung von Abf\u00e4llen immer an erster Stelle steht. Recycling ist ein wichtiger Baustein auf dem Weg zur klimaneutralen Kreislaufwirtschaft<\/a>, der jedoch auch immer von weiteren Ma\u00dfnahmen zur Reduzierung von Abf\u00e4llen flankiert werden sollte, beispielsweise durch Mehrwegsysteme und nachhaltiges Produktdesign. Erreichen Produkte das Ende der Nutzungsphase, sollten sie so umf\u00e4nglich wie m\u00f6glich recycelt werden.<\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\n![\"Die](\"https:\/\/plasticseurope.org\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/06\/Abfallhierarchie.png\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nDie Abfallhierarchie gem\u00e4\u00df EU-Abfallrichtlinie<\/em><\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nUm den Kunststoffkreislauf m\u00f6glichst effektiv zu schlie\u00dfen und Emissionen beim Transport und der Lagerung von Kunststoffabf\u00e4llen und Sekund\u00e4rrohstoffen zu reduzieren, investieren Kunststoff- und Chemieunternehmen im gro\u00dfen Ausma\u00df in chemisches Recycling. Bis 2030 wollen die Kunststoffhersteller mehr als 8 Milliarden Euro<\/a> in den Ausbau von chemischen Recyclinganlagen in Europa investieren.<\/p>\n\n\n\nDer Energieeinsatz von chemischen Recyclingprozessen, wie beispielsweise der Pyrolyse, ist dabei mit dem Energiebedarf des mechanischen Recyclings vergleichbar<\/a>. Im Unterschied zum mechanischen Recycling entsteht jedoch kein Regranulat, sondern Sekund\u00e4rrohstoffe, wie Pyrolys\u00f6l.<\/p>\n\n\n\nDiese Sekund\u00e4rrohstoffe k\u00f6nnen f\u00fcr die Produktion von neuen Kunststoffen oder anderen Produkten eingesetzt werden und ersetzen somit fossile Rohstoffe in der Produktion, wie Erd\u00f6l und Erdgas. Diese, im Vergleich zum mechanischen Recycling zus\u00e4tzlich erforderlichen Prozessschritte f\u00fcr die Erzeugung von Rezyklat aus Pyrolyse\u00f6l, f\u00fchren zu einem h\u00f6heren Gesamtenergiebedarf als beim mechanischen Recycling.<\/p>\n\n\n\n
Mit chemischem Recycling kann allerdings je nach Recyclingverfahren und Abfallart zwischen 50 und 80 % des Kohlenstoffs zur\u00fcckgewonnen werden. Das Joint-Research-Center (JRC)<\/a> der EU-Kommission kommt daher in einer vergleichenden Studie der verschiedenen Recyclingverfahren zu dem Schluss, dass die Maximierung des Recyclings \u00f6kologisch in jedem Fall vorteilhafter ist als die blo\u00dfe energetische Verwertung oder Deponierung von Abf\u00e4llen.<\/p>\n\n\n\n![\"Eine](\"https:\/\/plasticseurope.org\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/06\/Plastics-Waste-Management_Shutterstock_Juicy-Flair.png\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nDas Joint Research Center der EU-Kommission spricht sich daf\u00fcr aus alle verf\u00fcgbaren Recyclingtechnologien zu nutzen, um m\u00f6glichst viel Kunststoffe im Kreislauf zu halten.<\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nChemisches Recycling tr\u00e4gt zur Defossilisierung der Kunststoffproduktion bei<\/mark><\/h2>\n\n\n\nBis 2050 soll die Kunststoffproduktion in Europa, nach den Pl\u00e4nen der Kunststoffhersteller und der EU<\/a>, vollst\u00e4ndig klimaneutral ausgerichtet werden. Um dieses ambitionierte Ziel zu erreichen, muss der Einsatz von fossilen Ressourcen in der Kunststoffproduktion signifikant reduziert werden.<\/p>\n\n\n\nDie unterschiedlichen Zwischenprodukte und Sekund\u00e4rrohstoffe, die im chemischen Recycling-Prozess gewonnen werden, wie beispielsweise Synthesegas und Pyrolyse\u00f6l (Naphtha), k\u00f6nnen dabei als alternative Kohlenstoffquellen genutzt werden, um neuwertige Kunststoffe herzustellen.<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n![\"Naphtha](\"https:\/\/plasticseurope.org\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/07\/Napththa_chemisches-Recycling.png\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nNaphtha, das aus fossilem Roh\u00f6l gewonnen wird und chemisch recyceltes und aufbereitetes Naphtha sind sich von ihren Stoffeigenschaften sehr \u00e4hnlich und sind im Produktionsprozess prinzipiell austauschbar. Sie werden daher bei der Herstellung von Kunststoffen gemeinsam verarbeitet, um den Anteil von fossilen Rohstoffen in der Produktion zu reduzieren.<\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nDie Zwischenprodukte und Sekund\u00e4rrohstoffe, die aus dem chemischen Recycling gewonnen werden, sollen daher schrittweise den Einsatz von fossilen Ressourcen in der Kunststoffproduktion ersetzen.<\/p>\n\n\n\n
Da sich die Kapazit\u00e4ten f\u00fcr chemisches Recycling zurzeit noch in der Aufbauphase befinden, m\u00fcssen fossile und chemisch recycelte Sekund\u00e4rrohstoffe bislang noch gemeinsam verarbeitet werden. Langfristig wird es jedoch mit chemischem Recycling m\u00f6glich sein, Kunststoffe im industriellen Ma\u00dfstab herzustellen, ohne dabei auf fossile Rohstoffe angewiesen zu sein.<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\nMassenbilanzen erm\u00f6glichen die Bestimmung des Rezyklat-Anteils in chemisch recycelten Kunststoffen<\/mark><\/h2>\n\n\n\nIn gro\u00dfen Anlagen, in denen sowohl fossile als auch chemisch recycelte Sekund\u00e4rrohstoffe gemeinsam verarbeitet werden, ist es kompliziert, den Rezyklat-Anteil im Produktionsprozess genau nachzuvollziehen. Das liegt daran, dass aus wirtschaftlichen und \u00f6kologischen Gr\u00fcnden in der Regel darauf verzichtet wird, die Verarbeitungsprozesse f\u00fcr die Produktion von fossilen und recycelten Kunststoffen voneinander zu trennen. Das ist technisch zwar m\u00f6glich, daf\u00fcr m\u00fcssten jedoch eine Menge neuer Anlagen gebaut werden und viel Energie aufgewendet werden.<\/p>\n\n\n\n
Eine weitaus sinnvollere und energiesparende L\u00f6sung besteht darin, chemisch recycelte Sekund\u00e4rrohstoffe in den bereits existierenden Anlagen direkt in den Produktionsprozess einzuspeisen und den Rezyklat-Anteil von chemisch recycelten Kunststoffen mithilfe von Massenbilanzen<\/a> zu bestimmen. Massenbilanzen sind ein buchhalterischer Ansatz, der es erm\u00f6glicht, die in eine Produktionsprozess eingespeisten Sekund\u00e4rrohstoffe spezifischen Produktgruppen zuzuordnen. Der Ansatz ist mit der \u00d6kostrom-Lieferungen vergleichbar.<\/p>\n\n\n\nDenn das Produktionsnetzwerk der Kunststoffindustrie \u00e4hnelt dem Stromnetz, in dem sowohl Energie aus konventionellen Kraftwerken als auch aus erneuerbaren Quellen eingespeist wird. Die Kunden k\u00f6nnen dar\u00fcber entscheiden, welche Art der Energie sie unterst\u00fctzen m\u00f6chten. Eine Entscheidung f\u00fcr \u00d6kostrom treibt den Wandel zu erneuerbaren Energien voran, die in das Netz eingespeist werden. Auf eine \u00e4hnliche Weise erm\u00f6glicht der Einsatz von Massenbilanzen den Rezyklat-Anteil <\/a>in chemisch recycelten Kunststoffen, im bestehenden Produktionsnetzwerk, kontinuierlich zu erh\u00f6hen.<\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\n
Warum ist es wichtig, Kunststoffabf\u00e4lle zu recyceln? <\/mark><\/h2>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nWir Menschen erzeugen immense Mengen an Kunststoffabf\u00e4llen, beispielsweise in Form von Verpackungen, Haushaltsartikeln oder Elektronikger\u00e4ten. Diese Abf\u00e4lle bergen einen immensen Schatz an Rohstoffen, die von der Industrie genutzt werden k\u00f6nnen, um wiederum neue Kunststoffanwendungen zu produzieren. <\/p>\n\n\n\n
Durch ein effektives Sammeln, Sortieren und Recyceln von Kunststoffabf\u00e4llen ist es heute bereits m\u00f6glich, einen gro\u00dfen Teil dieser Wertstoffe zur\u00fcckzugewinnen und zu neuen Produkten weiterzuverarbeiten. Recycling tr\u00e4gt somit dazu bei, den Verbrauch von fossilen Ressourcen zu reduzieren, die Abh\u00e4ngigkeit von Rohstoffimporten zu verringern und verhindert, dass Kunststoffabf\u00e4lle in die Umwelt gelangen.<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nRecycling reduziert den Verbrauch fossiler Ressourcen, verringert Rohstoffimporte und verhindert die Umweltverschmutzung durch Kunststoffabf\u00e4lle.<\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nWelche Recyclingverfahren gibt es? <\/mark><\/h2>\n\n\n\nRecycling beschreibt einen Prozess, bei dem Abf\u00e4lle gesammelt, sortiert, gereinigt und in neue Produkte umgewandelt werden. Je nach der Zusammensetzung, dem Material und der Art der Kunststoffabf\u00e4lle gibt es dabei verschiedene Recyclingverfahren, um eine optimale Wiederverwertung der Kunststoffe zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nEine \u00dcbersicht verschiedener Recyclingverfahren f\u00fcr Kunststoffe. Quelle: nova-institute.eu, at www.renewable-carbon.eu\/graphics<\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nSaubere und sortenreine Kunststoffabf\u00e4lle, wie beispielsweise PET-Getr\u00e4nkeflaschen, werden in der Regel mechanisch recycelt und zu Granulat weiterverarbeitet. Beim Recycling von gemischten oder verunreinigten Abf\u00e4llen, wie zum Beispiel alten Autoreifen, werden in der Regel spezialisierte Recyclingverfahren ben\u00f6tigt, um die Kunststoffe aufzubereiten und in neue Produkte umzuwandeln. Werden durch diese Recyclingverfahren die chemische Struktur der Kunststoffabf\u00e4lle ver\u00e4ndert, um sie in Sekund\u00e4rrohstoffe, wie Synthesegas, Monomere und Pyrolyse\u00f6le (Naphtha) umzuwandeln, so spricht man von chemischem Recycling.<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\nWas ist chemisches Recycling?<\/mark><\/h2>\n\n\n\nChemisches Recycling beinhaltet verschiedene Recyclingverfahren wie Pyrolyse, Solvolyse oder Depolymerisation, bei denen Kunststoffabf\u00e4lle in ihre chemischen Bestandteile wie Oligomere und Monomere zerlegt werden, um sie dann erneut als Rohstoff f\u00fcr die Produktion neuer Kunststoffe zu nutzen, <\/a>anstatt sie zu deponieren oder in M\u00fcllverbrennungsanlagen in Energie umzuwandeln.<\/p>\n\n\n\nEs stellt daher eine sinnvolle Erg\u00e4nzung zu anderen Recyclingverfahren dar und wird zur Aufbereitung von Abfallstr\u00f6men eingesetzt, die sich bisher nicht oder nur unzureichend durch mechanisches Recycling zur\u00fcckgewinnen lassen.<\/p>\n\n\n\n
Durch den Einsatz von chemischem Recycling ist es beispielsweise m\u00f6glich, auch verschmutzte oder gemischte Kunststoffabf\u00e4lle in hoher Qualit\u00e4t zu recyceln, wie alte Autoreifen, abgenutzte Matratzen, oder Verpackungsabf\u00e4lle aus Verbundmaterial.<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nStark verschmutzte oder gemischte Kunststoffe k\u00f6nnen mit chemischem Recycling ein neues Leben erhalten.<\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nMit chemischem Recycling k\u00f6nnen aus Kunststoffabf\u00e4llen bestimmte Zwischenprodukte zur\u00fcckgewonnen werden, wie Naphtha und Pyrolyse\u00f6l, die wiederum als Rohstoff f\u00fcr die Herstellung neuer und qualitativ hochwertiger Kunststoffe<\/a> verwendet werden k\u00f6nnen. Die Kunststoffe, die auf diese Weise hergestellt werden, haben Neuwarequalit\u00e4t und k\u00f6nnen auch in Bereichen eingesetzt werden, in denen es besonders hohe Hygiene- und Qualit\u00e4tsstandards gibt, zum Beispiel in der Medizintechnik oder in Lebensmittelverpackungen.<\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\n<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nMedizinanwendungen und Lebensmittelverpackungen haben hohe Hygiene- und Qualit\u00e4tsanforderungen. Chemisches Recycling kann helfen den Rezyklat-Anteil auch in diesen Anwendungen zu erh\u00f6hen.<\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nVerfahren des Kunststoffrecyclings im Vergleich<\/mark><\/h2>\n\n\n\nIn Deutschland wird das Recycling im Kreislaufwirtschaftsgesetz<\/a> definiert. Das Gesetz umfasst alle Verfahren zur Verwertung von Abf\u00e4llen, bei denen Produkte, Materialien oder Rohstoffe entweder f\u00fcr ihren urspr\u00fcnglichen Zweck oder f\u00fcr andere Zwecke aufbereitet werden. Dazu z\u00e4hlen verschiedene Verfahren, die auch unter der Rubrik mechanisches Recycling und chemisches Recycling zusammengefasst werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nMechanisches Recycling: Am besten geeignet f\u00fcr saubere, sortenreine Kunststoffabf\u00e4lle<\/h3>\n\n\n\n
Mechanisches Recycling ist die beste Methode, um saubere und sortenreine Kunststoffabf\u00e4lle wiederzuverwerten. Dabei werden die Kunststoffe gesammelt, sortiert und aufbereitet. Anschlie\u00dfend werden sie zerkleinert, gereinigt und eingeschmolzen, um neue Produkte herzustellen.<\/p>\n\n\n\n
Auf diese Weise werden zum Beispiel viele PET-Flaschen recycelt, da sie in der Regel nur aus einem einzigen Kunststoff bestehen. Die Flaschen k\u00f6nnen leicht nach Form, Farbe und Material getrennt werden. Zudem gibt es in ganz Deutschland effektive Sammelsysteme f\u00fcr PET-Flaschen. Dank dieser Ma\u00dfnahmen werden in Deutschland schon heute 94 %<\/a> aller PET-Getr\u00e4nkeflaschen recycelt und in den Kreislauf zur\u00fcckgef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\nJe besser die Abfallstr\u00f6me sortiert sind, desto effizienter und ressourcenschonender lassen sich Kunststoffe recyceln. Dieser Grundsatz gilt f\u00fcr alle Recyclingverfahren, einschlie\u00dflich des chemischen Recyclings, weshalb auch hier eine gr\u00fcndliche Vor-Sortierung der Abfallstr\u00f6me durchgef\u00fchrt wird.<\/p>\n\n\n\n
Das mechanische Recycling st\u00f6\u00dft jedoch an seine Grenzen, wenn die Abfallstr\u00f6me vermischt, stark verunreinigt oder nicht aufschmelzbar (duroplastische Kunststoffe) sind. Zudem k\u00f6nnen viele Produkte, die aus Verbundmaterialien<\/a> bestehen, nicht alleine mit diesem Verfahren verarbeitet werden. Das gilt beispielsweise f\u00fcr viele Lebensmittelverpackungen, in denen mehrere Kunststoffschichten verarbeitet sind, oder f\u00fcr Medizinprodukte, die h\u00e4ufig aus Hochleistungskunststoffen hergestellt werden.<\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\n<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nBeim mechanischen Recycling werden m\u00f6glichst saubere und sortenreine Kunststoffe gesammelt, sortiert und zu Granulat weiterverarbeitet.<\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nChemisches Recycling: Ein komplement\u00e4res Recyclingverfahren, um gemischte und verunreinigte Kunststoffabf\u00e4lle zu recyceln<\/h3>\n\n\n\n
Chemisches Recycling, oder auch rohstoffliches Recycling, umfasst verschiedene Verfahren zum Aufbereiten von Kunststoffabf\u00e4llen, bei denen die chemische Struktur des Materials ver\u00e4ndert wird. Die Polymerketten k\u00f6nnen dabei mit verschiedenen Methoden aufgespalten werden, zum Beispiel durch Pyrolyse (Verfl\u00fcssigung), die Umwandlung in Gas (Gasifizierung) oder die Zersetzung der Kunststoffe in ihre einzelnen chemischen Bausteine (Depolymerisation).<\/p>\n\n\n\n
Bei jedem dieser chemischen Recyclingverfahren entstehen unterschiedliche Zwischenprodukte und Sekund\u00e4rrohstoffe, wie Oligomere, Monomere, Pyrolyse\u00f6l (z.B. Naphtha), und Synthesegas, die f\u00fcr verschiedene Zwecke in der Industrie verwendet werden k\u00f6nnen. Zum Beispiel f\u00fcr die Produktion neuer und hochwertiger Kunststoffe, die die gleiche Qualit\u00e4t wie Neuware aufweisen.<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nBeim chemischen Recycling werden Kunststoffabf\u00e4lle aufbereitet und in kohlenwasserstoffreiche Zwischenprodukte (Sekund\u00e4rrohstoffe) umgewandelt. Aus diesen Sekund\u00e4rrohstoffen, wie Synthesegas, Monomere oder Pyrolyse\u00f6l k\u00f6nnen im Anschluss wiederum neuwertige Kunststoffe hergestellt werden.<\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nDie f\u00fcnf gr\u00f6\u00dften Mythen \u00fcber chemisches Recycling<\/h2>\n\n\n\n
Die Regierung plant daher laut Koalitionsvertrag<\/a>, chemische Recycling, zus\u00e4tzlich zum mechanischen Recycling, als komplement\u00e4re Recyclingoption in das Verpackungsgesetz aufzunehmen. Doch es gibt auch Vorbehalte von einigen gesellschaftlichen Akteuren, die den Fortschritt beim chemischen Recycling eher kritisch be\u00e4ugen. Die Einw\u00e4nde entstehen jedoch meist durch Fehleinsch\u00e4tzungen, die sich leicht aus der Welt r\u00e4umen lassen. Die f\u00fcnf h\u00e4ufigsten Einw\u00e4nde zum chemisches Recycling finden Sie hier.<\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\n\n5 Mythen zum chemischen Recycling<\/a><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nF\u00fcnf Beispiele f\u00fcr chemisches Recycling<\/mark> in der Praxis<\/h2>\n\n\n\n\n- Recycling von alten Autoreifen<\/strong>
Mit chemischem Recycling k\u00f6nnen ausgediente Autoreifen zu Pyrolyse\u00f6l verarbeitet werden. BASF und der Kunststoffrecycler Pyrum Innovations betreiben f\u00fcr diesen Zweck eine gemeinsame Pyrolyseanlage in Dillingen, an der Saar. In dieser Anlage werden jedes Jahr \u00fcber 10.000 Tonnen Altreifen recycelt. <\/li>\n\n\n\n- Recycling von alten Matratzen und Schaumstoffen<\/strong>
Jedes Jahr werden in Europa \u00fcber 40 Millionen Mattratzen entsorgt. In der Vergangenheit wurden diese Matratzen energetisch verwertet, oder deponiert. Doch heute ist es m\u00f6glich diese Schaum-Matratzen zu recyceln. Evonik betreibt daf\u00fcr im Chemiepark Marl, unter anderem eine Anlage f\u00fcr die Solvolyse von Schaum-Matratzen<\/strong><\/a>. In dieser Anlage wird das Polurethan (PU) aus den SchaumMatratzen in Polyol und Amin (TDA) umgewandelt. In einer Folgereaktion lassen sich daraus Isocyanate herstellen, die wiederum f\u00fcr die Herstellung neuer SchaumMatratzen gebraucht werden.<\/li>\n\n\n\n- Recycling von gemischten Kunststoffabf\u00e4llen<\/strong>
Im Industriepark H\u00f6chst, bei Frankfurt am Main, betreibt der Kunststoffrecycler ARCUS Greencycling<\/a> eine innovative Anlage f\u00fcr chemisches Recycling von gemischten Kunststoffabf\u00e4llen. In der Pyrolyseanlage k\u00f6nnen verschiedene Polymere wie PP, PE, PS sowie schwer zu verarbeitende Materialien wie PVC, ABS oder verunreinigtes PET recycelt werden. Hier werden vor allem solche
Kunststoffabf\u00e4lle recycelt, die sich mit mechanischem Recycling bisher gar nicht, oder nur unzureichend recyceln lassen. <\/li>\n\n\n\n- Recycling von Acrylglas und Auto-Scheinwerfern<\/strong>
Acrylglas wird \u00fcberall dort eingesetzt, wo ein besonders robustes, leichtes und witterungsbest\u00e4ndiges Material gebraucht wird, das gleichzeitig transparent ist. Zum Beispiel im Baugewerbe, als Glasersatz, oder in der Automobilindustrie, in Form von Auto-Scheinwerfern und Seitenfenstern. Bisher gestaltete sich das Recycling von Acrylglas jedoch schwierig. Doch nun haben Mitsubishi Chemical Group und Agilx ein Verfahren entwickelt, mit dem gemischte PMMA-Abf\u00e4lle aus Auto-Scheinwerfern (Acrylglas) und Fensterscheiben in reines Methyl Methacrylat (MMA) umgewandelt werden kann. Aus diesem MMA kann wiederum neues Acrylglas hergestellt werden.<\/li>\n\n\n\n- Recycling von komplexen Verbundkunststoffen<\/strong>
DOW und Mura Technology planen zurzeit den Bau Europas gr\u00f6\u00dfter Anlage f\u00fcr chemisches Recycling<\/a> am s\u00e4chsischen Dow-Standort in B\u00f6hlen. Die neue Anlage soll 2025 in Betrieb gehen und soll bei voller Auslastung eine Recyclingkapazit\u00e4t von etwa 120 Kilotonnen pro Jahr (KTA) bieten. In der Anlage k\u00f6nnen auch flexible und mehrschichtiger Verbundkunststoffe aus Verpackungsabf\u00e4llen recycelt werden. Die Abfallstr\u00f6me k\u00f6nnen aufgrund spezieller Aufbereitungsverfahren sogar organische R\u00fcckst\u00e4nde beinhalten und m\u00fcssen nicht sauerstoffrein sein.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nCO\u2082-Bilanz: Recycling ist immer besser als energetische Verwertung oder Deponierung<\/mark><\/h2>\n\n\n\nDie EU-Abfallrahmenrichtlinie<\/a> legt eine klare Rangfolge f\u00fcr die Abfallentsorgung fest, wobei die Vermeidung von Abf\u00e4llen immer an erster Stelle steht. Recycling ist ein wichtiger Baustein auf dem Weg zur klimaneutralen Kreislaufwirtschaft<\/a>, der jedoch auch immer von weiteren Ma\u00dfnahmen zur Reduzierung von Abf\u00e4llen flankiert werden sollte, beispielsweise durch Mehrwegsysteme und nachhaltiges Produktdesign. Erreichen Produkte das Ende der Nutzungsphase, sollten sie so umf\u00e4nglich wie m\u00f6glich recycelt werden.<\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\n<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nDie Abfallhierarchie gem\u00e4\u00df EU-Abfallrichtlinie<\/em><\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nUm den Kunststoffkreislauf m\u00f6glichst effektiv zu schlie\u00dfen und Emissionen beim Transport und der Lagerung von Kunststoffabf\u00e4llen und Sekund\u00e4rrohstoffen zu reduzieren, investieren Kunststoff- und Chemieunternehmen im gro\u00dfen Ausma\u00df in chemisches Recycling. Bis 2030 wollen die Kunststoffhersteller mehr als 8 Milliarden Euro<\/a> in den Ausbau von chemischen Recyclinganlagen in Europa investieren.<\/p>\n\n\n\nDer Energieeinsatz von chemischen Recyclingprozessen, wie beispielsweise der Pyrolyse, ist dabei mit dem Energiebedarf des mechanischen Recyclings vergleichbar<\/a>. Im Unterschied zum mechanischen Recycling entsteht jedoch kein Regranulat, sondern Sekund\u00e4rrohstoffe, wie Pyrolys\u00f6l.<\/p>\n\n\n\nDiese Sekund\u00e4rrohstoffe k\u00f6nnen f\u00fcr die Produktion von neuen Kunststoffen oder anderen Produkten eingesetzt werden und ersetzen somit fossile Rohstoffe in der Produktion, wie Erd\u00f6l und Erdgas. Diese, im Vergleich zum mechanischen Recycling zus\u00e4tzlich erforderlichen Prozessschritte f\u00fcr die Erzeugung von Rezyklat aus Pyrolyse\u00f6l, f\u00fchren zu einem h\u00f6heren Gesamtenergiebedarf als beim mechanischen Recycling.<\/p>\n\n\n\n
Mit chemischem Recycling kann allerdings je nach Recyclingverfahren und Abfallart zwischen 50 und 80 % des Kohlenstoffs zur\u00fcckgewonnen werden. Das Joint-Research-Center (JRC)<\/a> der EU-Kommission kommt daher in einer vergleichenden Studie der verschiedenen Recyclingverfahren zu dem Schluss, dass die Maximierung des Recyclings \u00f6kologisch in jedem Fall vorteilhafter ist als die blo\u00dfe energetische Verwertung oder Deponierung von Abf\u00e4llen.<\/p>\n\n\n\n<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nDas Joint Research Center der EU-Kommission spricht sich daf\u00fcr aus alle verf\u00fcgbaren Recyclingtechnologien zu nutzen, um m\u00f6glichst viel Kunststoffe im Kreislauf zu halten.<\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nChemisches Recycling tr\u00e4gt zur Defossilisierung der Kunststoffproduktion bei<\/mark><\/h2>\n\n\n\nBis 2050 soll die Kunststoffproduktion in Europa, nach den Pl\u00e4nen der Kunststoffhersteller und der EU<\/a>, vollst\u00e4ndig klimaneutral ausgerichtet werden. Um dieses ambitionierte Ziel zu erreichen, muss der Einsatz von fossilen Ressourcen in der Kunststoffproduktion signifikant reduziert werden.<\/p>\n\n\n\nDie unterschiedlichen Zwischenprodukte und Sekund\u00e4rrohstoffe, die im chemischen Recycling-Prozess gewonnen werden, wie beispielsweise Synthesegas und Pyrolyse\u00f6l (Naphtha), k\u00f6nnen dabei als alternative Kohlenstoffquellen genutzt werden, um neuwertige Kunststoffe herzustellen.<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nNaphtha, das aus fossilem Roh\u00f6l gewonnen wird und chemisch recyceltes und aufbereitetes Naphtha sind sich von ihren Stoffeigenschaften sehr \u00e4hnlich und sind im Produktionsprozess prinzipiell austauschbar. Sie werden daher bei der Herstellung von Kunststoffen gemeinsam verarbeitet, um den Anteil von fossilen Rohstoffen in der Produktion zu reduzieren.<\/em><\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nDie Zwischenprodukte und Sekund\u00e4rrohstoffe, die aus dem chemischen Recycling gewonnen werden, sollen daher schrittweise den Einsatz von fossilen Ressourcen in der Kunststoffproduktion ersetzen.<\/p>\n\n\n\n
Da sich die Kapazit\u00e4ten f\u00fcr chemisches Recycling zurzeit noch in der Aufbauphase befinden, m\u00fcssen fossile und chemisch recycelte Sekund\u00e4rrohstoffe bislang noch gemeinsam verarbeitet werden. Langfristig wird es jedoch mit chemischem Recycling m\u00f6glich sein, Kunststoffe im industriellen Ma\u00dfstab herzustellen, ohne dabei auf fossile Rohstoffe angewiesen zu sein.<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\nMassenbilanzen erm\u00f6glichen die Bestimmung des Rezyklat-Anteils in chemisch recycelten Kunststoffen<\/mark><\/h2>\n\n\n\nIn gro\u00dfen Anlagen, in denen sowohl fossile als auch chemisch recycelte Sekund\u00e4rrohstoffe gemeinsam verarbeitet werden, ist es kompliziert, den Rezyklat-Anteil im Produktionsprozess genau nachzuvollziehen. Das liegt daran, dass aus wirtschaftlichen und \u00f6kologischen Gr\u00fcnden in der Regel darauf verzichtet wird, die Verarbeitungsprozesse f\u00fcr die Produktion von fossilen und recycelten Kunststoffen voneinander zu trennen. Das ist technisch zwar m\u00f6glich, daf\u00fcr m\u00fcssten jedoch eine Menge neuer Anlagen gebaut werden und viel Energie aufgewendet werden.<\/p>\n\n\n\n
Eine weitaus sinnvollere und energiesparende L\u00f6sung besteht darin, chemisch recycelte Sekund\u00e4rrohstoffe in den bereits existierenden Anlagen direkt in den Produktionsprozess einzuspeisen und den Rezyklat-Anteil von chemisch recycelten Kunststoffen mithilfe von Massenbilanzen<\/a> zu bestimmen. Massenbilanzen sind ein buchhalterischer Ansatz, der es erm\u00f6glicht, die in eine Produktionsprozess eingespeisten Sekund\u00e4rrohstoffe spezifischen Produktgruppen zuzuordnen. Der Ansatz ist mit der \u00d6kostrom-Lieferungen vergleichbar.<\/p>\n\n\n\nDenn das Produktionsnetzwerk der Kunststoffindustrie \u00e4hnelt dem Stromnetz, in dem sowohl Energie aus konventionellen Kraftwerken als auch aus erneuerbaren Quellen eingespeist wird. Die Kunden k\u00f6nnen dar\u00fcber entscheiden, welche Art der Energie sie unterst\u00fctzen m\u00f6chten. Eine Entscheidung f\u00fcr \u00d6kostrom treibt den Wandel zu erneuerbaren Energien voran, die in das Netz eingespeist werden. Auf eine \u00e4hnliche Weise erm\u00f6glicht der Einsatz von Massenbilanzen den Rezyklat-Anteil <\/a>in chemisch recycelten Kunststoffen, im bestehenden Produktionsnetzwerk, kontinuierlich zu erh\u00f6hen.<\/p>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\n
Wir Menschen erzeugen immense Mengen an Kunststoffabf\u00e4llen, beispielsweise in Form von Verpackungen, Haushaltsartikeln oder Elektronikger\u00e4ten. Diese Abf\u00e4lle bergen einen immensen Schatz an Rohstoffen, die von der Industrie genutzt werden k\u00f6nnen, um wiederum neue Kunststoffanwendungen zu produzieren. <\/p>\n\n\n\n
Durch ein effektives Sammeln, Sortieren und Recyceln von Kunststoffabf\u00e4llen ist es heute bereits m\u00f6glich, einen gro\u00dfen Teil dieser Wertstoffe zur\u00fcckzugewinnen und zu neuen Produkten weiterzuverarbeiten. Recycling tr\u00e4gt somit dazu bei, den Verbrauch von fossilen Ressourcen zu reduzieren, die Abh\u00e4ngigkeit von Rohstoffimporten zu verringern und verhindert, dass Kunststoffabf\u00e4lle in die Umwelt gelangen.<\/p>\n\n\n\n
<\/a><\/figure>\n\n\n\nRecycling reduziert den Verbrauch fossiler Ressourcen, verringert Rohstoffimporte und verhindert die Umweltverschmutzung durch Kunststoffabf\u00e4lle.<\/em><\/p>\n\n\n\n Recycling beschreibt einen Prozess, bei dem Abf\u00e4lle gesammelt, sortiert, gereinigt und in neue Produkte umgewandelt werden. Je nach der Zusammensetzung, dem Material und der Art der Kunststoffabf\u00e4lle gibt es dabei verschiedene Recyclingverfahren, um eine optimale Wiederverwertung der Kunststoffe zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n Eine \u00dcbersicht verschiedener Recyclingverfahren f\u00fcr Kunststoffe. Quelle: nova-institute.eu, at www.renewable-carbon.eu\/graphics<\/em><\/p>\n\n\n\n Saubere und sortenreine Kunststoffabf\u00e4lle, wie beispielsweise PET-Getr\u00e4nkeflaschen, werden in der Regel mechanisch recycelt und zu Granulat weiterverarbeitet. Beim Recycling von gemischten oder verunreinigten Abf\u00e4llen, wie zum Beispiel alten Autoreifen, werden in der Regel spezialisierte Recyclingverfahren ben\u00f6tigt, um die Kunststoffe aufzubereiten und in neue Produkte umzuwandeln. Werden durch diese Recyclingverfahren die chemische Struktur der Kunststoffabf\u00e4lle ver\u00e4ndert, um sie in Sekund\u00e4rrohstoffe, wie Synthesegas, Monomere und Pyrolyse\u00f6le (Naphtha) umzuwandeln, so spricht man von chemischem Recycling.<\/p>\n\n\n\n Chemisches Recycling beinhaltet verschiedene Recyclingverfahren wie Pyrolyse, Solvolyse oder Depolymerisation, bei denen Kunststoffabf\u00e4lle in ihre chemischen Bestandteile wie Oligomere und Monomere zerlegt werden, um sie dann erneut als Rohstoff f\u00fcr die Produktion neuer Kunststoffe zu nutzen, <\/a>anstatt sie zu deponieren oder in M\u00fcllverbrennungsanlagen in Energie umzuwandeln.<\/p>\n\n\n\n Es stellt daher eine sinnvolle Erg\u00e4nzung zu anderen Recyclingverfahren dar und wird zur Aufbereitung von Abfallstr\u00f6men eingesetzt, die sich bisher nicht oder nur unzureichend durch mechanisches Recycling zur\u00fcckgewinnen lassen.<\/p>\n\n\n\n Durch den Einsatz von chemischem Recycling ist es beispielsweise m\u00f6glich, auch verschmutzte oder gemischte Kunststoffabf\u00e4lle in hoher Qualit\u00e4t zu recyceln, wie alte Autoreifen, abgenutzte Matratzen, oder Verpackungsabf\u00e4lle aus Verbundmaterial.<\/p>\n\n\n\n Stark verschmutzte oder gemischte Kunststoffe k\u00f6nnen mit chemischem Recycling ein neues Leben erhalten.<\/em><\/p>\n\n\n\n Mit chemischem Recycling k\u00f6nnen aus Kunststoffabf\u00e4llen bestimmte Zwischenprodukte zur\u00fcckgewonnen werden, wie Naphtha und Pyrolyse\u00f6l, die wiederum als Rohstoff f\u00fcr die Herstellung neuer und qualitativ hochwertiger Kunststoffe<\/a> verwendet werden k\u00f6nnen. Die Kunststoffe, die auf diese Weise hergestellt werden, haben Neuwarequalit\u00e4t und k\u00f6nnen auch in Bereichen eingesetzt werden, in denen es besonders hohe Hygiene- und Qualit\u00e4tsstandards gibt, zum Beispiel in der Medizintechnik oder in Lebensmittelverpackungen.<\/p>\n\n\n\n Medizinanwendungen und Lebensmittelverpackungen haben hohe Hygiene- und Qualit\u00e4tsanforderungen. Chemisches Recycling kann helfen den Rezyklat-Anteil auch in diesen Anwendungen zu erh\u00f6hen.<\/em><\/p>\n\n\n\n In Deutschland wird das Recycling im Kreislaufwirtschaftsgesetz<\/a> definiert. Das Gesetz umfasst alle Verfahren zur Verwertung von Abf\u00e4llen, bei denen Produkte, Materialien oder Rohstoffe entweder f\u00fcr ihren urspr\u00fcnglichen Zweck oder f\u00fcr andere Zwecke aufbereitet werden. Dazu z\u00e4hlen verschiedene Verfahren, die auch unter der Rubrik mechanisches Recycling und chemisches Recycling zusammengefasst werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n Mechanisches Recycling ist die beste Methode, um saubere und sortenreine Kunststoffabf\u00e4lle wiederzuverwerten. Dabei werden die Kunststoffe gesammelt, sortiert und aufbereitet. Anschlie\u00dfend werden sie zerkleinert, gereinigt und eingeschmolzen, um neue Produkte herzustellen.<\/p>\n\n\n\n Auf diese Weise werden zum Beispiel viele PET-Flaschen recycelt, da sie in der Regel nur aus einem einzigen Kunststoff bestehen. Die Flaschen k\u00f6nnen leicht nach Form, Farbe und Material getrennt werden. Zudem gibt es in ganz Deutschland effektive Sammelsysteme f\u00fcr PET-Flaschen. Dank dieser Ma\u00dfnahmen werden in Deutschland schon heute 94 %<\/a> aller PET-Getr\u00e4nkeflaschen recycelt und in den Kreislauf zur\u00fcckgef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n Je besser die Abfallstr\u00f6me sortiert sind, desto effizienter und ressourcenschonender lassen sich Kunststoffe recyceln. Dieser Grundsatz gilt f\u00fcr alle Recyclingverfahren, einschlie\u00dflich des chemischen Recyclings, weshalb auch hier eine gr\u00fcndliche Vor-Sortierung der Abfallstr\u00f6me durchgef\u00fchrt wird.<\/p>\n\n\n\n Das mechanische Recycling st\u00f6\u00dft jedoch an seine Grenzen, wenn die Abfallstr\u00f6me vermischt, stark verunreinigt oder nicht aufschmelzbar (duroplastische Kunststoffe) sind. Zudem k\u00f6nnen viele Produkte, die aus Verbundmaterialien<\/a> bestehen, nicht alleine mit diesem Verfahren verarbeitet werden. Das gilt beispielsweise f\u00fcr viele Lebensmittelverpackungen, in denen mehrere Kunststoffschichten verarbeitet sind, oder f\u00fcr Medizinprodukte, die h\u00e4ufig aus Hochleistungskunststoffen hergestellt werden.<\/p>\n\n\n\n Beim mechanischen Recycling werden m\u00f6glichst saubere und sortenreine Kunststoffe gesammelt, sortiert und zu Granulat weiterverarbeitet.<\/em><\/p>\n\n\n\n Chemisches Recycling, oder auch rohstoffliches Recycling, umfasst verschiedene Verfahren zum Aufbereiten von Kunststoffabf\u00e4llen, bei denen die chemische Struktur des Materials ver\u00e4ndert wird. Die Polymerketten k\u00f6nnen dabei mit verschiedenen Methoden aufgespalten werden, zum Beispiel durch Pyrolyse (Verfl\u00fcssigung), die Umwandlung in Gas (Gasifizierung) oder die Zersetzung der Kunststoffe in ihre einzelnen chemischen Bausteine (Depolymerisation).<\/p>\n\n\n\n Bei jedem dieser chemischen Recyclingverfahren entstehen unterschiedliche Zwischenprodukte und Sekund\u00e4rrohstoffe, wie Oligomere, Monomere, Pyrolyse\u00f6l (z.B. Naphtha), und Synthesegas, die f\u00fcr verschiedene Zwecke in der Industrie verwendet werden k\u00f6nnen. Zum Beispiel f\u00fcr die Produktion neuer und hochwertiger Kunststoffe, die die gleiche Qualit\u00e4t wie Neuware aufweisen.<\/p>\n\n\n\n Beim chemischen Recycling werden Kunststoffabf\u00e4lle aufbereitet und in kohlenwasserstoffreiche Zwischenprodukte (Sekund\u00e4rrohstoffe) umgewandelt. Aus diesen Sekund\u00e4rrohstoffen, wie Synthesegas, Monomere oder Pyrolyse\u00f6l k\u00f6nnen im Anschluss wiederum neuwertige Kunststoffe hergestellt werden.<\/em><\/p>\n\n\n\n Die Regierung plant daher laut Koalitionsvertrag<\/a>, chemische Recycling, zus\u00e4tzlich zum mechanischen Recycling, als komplement\u00e4re Recyclingoption in das Verpackungsgesetz aufzunehmen. Doch es gibt auch Vorbehalte von einigen gesellschaftlichen Akteuren, die den Fortschritt beim chemischen Recycling eher kritisch be\u00e4ugen. Die Einw\u00e4nde entstehen jedoch meist durch Fehleinsch\u00e4tzungen, die sich leicht aus der Welt r\u00e4umen lassen. Die f\u00fcnf h\u00e4ufigsten Einw\u00e4nde zum chemisches Recycling finden Sie hier.<\/p>\n\n\n\n Die EU-Abfallrahmenrichtlinie<\/a> legt eine klare Rangfolge f\u00fcr die Abfallentsorgung fest, wobei die Vermeidung von Abf\u00e4llen immer an erster Stelle steht. Recycling ist ein wichtiger Baustein auf dem Weg zur klimaneutralen Kreislaufwirtschaft<\/a>, der jedoch auch immer von weiteren Ma\u00dfnahmen zur Reduzierung von Abf\u00e4llen flankiert werden sollte, beispielsweise durch Mehrwegsysteme und nachhaltiges Produktdesign. Erreichen Produkte das Ende der Nutzungsphase, sollten sie so umf\u00e4nglich wie m\u00f6glich recycelt werden.<\/p>\n\n\n\n Die Abfallhierarchie gem\u00e4\u00df EU-Abfallrichtlinie<\/em><\/em><\/p>\n\n\n\n Um den Kunststoffkreislauf m\u00f6glichst effektiv zu schlie\u00dfen und Emissionen beim Transport und der Lagerung von Kunststoffabf\u00e4llen und Sekund\u00e4rrohstoffen zu reduzieren, investieren Kunststoff- und Chemieunternehmen im gro\u00dfen Ausma\u00df in chemisches Recycling. Bis 2030 wollen die Kunststoffhersteller mehr als 8 Milliarden Euro<\/a> in den Ausbau von chemischen Recyclinganlagen in Europa investieren.<\/p>\n\n\n\n Der Energieeinsatz von chemischen Recyclingprozessen, wie beispielsweise der Pyrolyse, ist dabei mit dem Energiebedarf des mechanischen Recyclings vergleichbar<\/a>. Im Unterschied zum mechanischen Recycling entsteht jedoch kein Regranulat, sondern Sekund\u00e4rrohstoffe, wie Pyrolys\u00f6l.<\/p>\n\n\n\n Diese Sekund\u00e4rrohstoffe k\u00f6nnen f\u00fcr die Produktion von neuen Kunststoffen oder anderen Produkten eingesetzt werden und ersetzen somit fossile Rohstoffe in der Produktion, wie Erd\u00f6l und Erdgas. Diese, im Vergleich zum mechanischen Recycling zus\u00e4tzlich erforderlichen Prozessschritte f\u00fcr die Erzeugung von Rezyklat aus Pyrolyse\u00f6l, f\u00fchren zu einem h\u00f6heren Gesamtenergiebedarf als beim mechanischen Recycling.<\/p>\n\n\n\n Mit chemischem Recycling kann allerdings je nach Recyclingverfahren und Abfallart zwischen 50 und 80 % des Kohlenstoffs zur\u00fcckgewonnen werden. Das Joint-Research-Center (JRC)<\/a> der EU-Kommission kommt daher in einer vergleichenden Studie der verschiedenen Recyclingverfahren zu dem Schluss, dass die Maximierung des Recyclings \u00f6kologisch in jedem Fall vorteilhafter ist als die blo\u00dfe energetische Verwertung oder Deponierung von Abf\u00e4llen.<\/p>\n\n\n\n Das Joint Research Center der EU-Kommission spricht sich daf\u00fcr aus alle verf\u00fcgbaren Recyclingtechnologien zu nutzen, um m\u00f6glichst viel Kunststoffe im Kreislauf zu halten.<\/em><\/p>\n\n\n\n Bis 2050 soll die Kunststoffproduktion in Europa, nach den Pl\u00e4nen der Kunststoffhersteller und der EU<\/a>, vollst\u00e4ndig klimaneutral ausgerichtet werden. Um dieses ambitionierte Ziel zu erreichen, muss der Einsatz von fossilen Ressourcen in der Kunststoffproduktion signifikant reduziert werden.<\/p>\n\n\n\n Die unterschiedlichen Zwischenprodukte und Sekund\u00e4rrohstoffe, die im chemischen Recycling-Prozess gewonnen werden, wie beispielsweise Synthesegas und Pyrolyse\u00f6l (Naphtha), k\u00f6nnen dabei als alternative Kohlenstoffquellen genutzt werden, um neuwertige Kunststoffe herzustellen.<\/p>\n\n\n\n Naphtha, das aus fossilem Roh\u00f6l gewonnen wird und chemisch recyceltes und aufbereitetes Naphtha sind sich von ihren Stoffeigenschaften sehr \u00e4hnlich und sind im Produktionsprozess prinzipiell austauschbar. Sie werden daher bei der Herstellung von Kunststoffen gemeinsam verarbeitet, um den Anteil von fossilen Rohstoffen in der Produktion zu reduzieren.<\/em><\/p>\n\n\n\n Die Zwischenprodukte und Sekund\u00e4rrohstoffe, die aus dem chemischen Recycling gewonnen werden, sollen daher schrittweise den Einsatz von fossilen Ressourcen in der Kunststoffproduktion ersetzen.<\/p>\n\n\n\n Da sich die Kapazit\u00e4ten f\u00fcr chemisches Recycling zurzeit noch in der Aufbauphase befinden, m\u00fcssen fossile und chemisch recycelte Sekund\u00e4rrohstoffe bislang noch gemeinsam verarbeitet werden. Langfristig wird es jedoch mit chemischem Recycling m\u00f6glich sein, Kunststoffe im industriellen Ma\u00dfstab herzustellen, ohne dabei auf fossile Rohstoffe angewiesen zu sein.<\/p>\n\n\n\n In gro\u00dfen Anlagen, in denen sowohl fossile als auch chemisch recycelte Sekund\u00e4rrohstoffe gemeinsam verarbeitet werden, ist es kompliziert, den Rezyklat-Anteil im Produktionsprozess genau nachzuvollziehen. Das liegt daran, dass aus wirtschaftlichen und \u00f6kologischen Gr\u00fcnden in der Regel darauf verzichtet wird, die Verarbeitungsprozesse f\u00fcr die Produktion von fossilen und recycelten Kunststoffen voneinander zu trennen. Das ist technisch zwar m\u00f6glich, daf\u00fcr m\u00fcssten jedoch eine Menge neuer Anlagen gebaut werden und viel Energie aufgewendet werden.<\/p>\n\n\n\n Eine weitaus sinnvollere und energiesparende L\u00f6sung besteht darin, chemisch recycelte Sekund\u00e4rrohstoffe in den bereits existierenden Anlagen direkt in den Produktionsprozess einzuspeisen und den Rezyklat-Anteil von chemisch recycelten Kunststoffen mithilfe von Massenbilanzen<\/a> zu bestimmen. Massenbilanzen sind ein buchhalterischer Ansatz, der es erm\u00f6glicht, die in eine Produktionsprozess eingespeisten Sekund\u00e4rrohstoffe spezifischen Produktgruppen zuzuordnen. Der Ansatz ist mit der \u00d6kostrom-Lieferungen vergleichbar.<\/p>\n\n\n\n Denn das Produktionsnetzwerk der Kunststoffindustrie \u00e4hnelt dem Stromnetz, in dem sowohl Energie aus konventionellen Kraftwerken als auch aus erneuerbaren Quellen eingespeist wird. Die Kunden k\u00f6nnen dar\u00fcber entscheiden, welche Art der Energie sie unterst\u00fctzen m\u00f6chten. Eine Entscheidung f\u00fcr \u00d6kostrom treibt den Wandel zu erneuerbaren Energien voran, die in das Netz eingespeist werden. Auf eine \u00e4hnliche Weise erm\u00f6glicht der Einsatz von Massenbilanzen den Rezyklat-Anteil <\/a>in chemisch recycelten Kunststoffen, im bestehenden Produktionsnetzwerk, kontinuierlich zu erh\u00f6hen.<\/p>\n\n\n\nWelche Recyclingverfahren gibt es? <\/mark><\/h2>\n\n\n\n
<\/a><\/figure>\n\n\n\nWas ist chemisches Recycling?<\/mark><\/h2>\n\n\n\n
<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/a><\/figure>\n\n\n\nVerfahren des Kunststoffrecyclings im Vergleich<\/mark><\/h2>\n\n\n\n
Mechanisches Recycling: Am besten geeignet f\u00fcr saubere, sortenreine Kunststoffabf\u00e4lle<\/h3>\n\n\n\n
<\/a><\/figure>\n\n\n\nChemisches Recycling: Ein komplement\u00e4res Recyclingverfahren, um gemischte und verunreinigte Kunststoffabf\u00e4lle zu recyceln<\/h3>\n\n\n\n
<\/a><\/figure>\n\n\n\nDie f\u00fcnf gr\u00f6\u00dften Mythen \u00fcber chemisches Recycling<\/h2>\n\n\n\n
F\u00fcnf Beispiele f\u00fcr chemisches Recycling<\/mark> in der Praxis<\/h2>\n\n\n\n
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Mit chemischem Recycling k\u00f6nnen ausgediente Autoreifen zu Pyrolyse\u00f6l verarbeitet werden. BASF und der Kunststoffrecycler Pyrum Innovations betreiben f\u00fcr diesen Zweck eine gemeinsame Pyrolyseanlage in Dillingen, an der Saar. In dieser Anlage werden jedes Jahr \u00fcber 10.000 Tonnen Altreifen recycelt. <\/li>\n\n\n\n
Jedes Jahr werden in Europa \u00fcber 40 Millionen Mattratzen entsorgt. In der Vergangenheit wurden diese Matratzen energetisch verwertet, oder deponiert. Doch heute ist es m\u00f6glich diese Schaum-Matratzen zu recyceln. Evonik betreibt daf\u00fcr im Chemiepark Marl, unter anderem eine Anlage f\u00fcr die Solvolyse von Schaum-Matratzen<\/strong><\/a>. In dieser Anlage wird das Polurethan (PU) aus den SchaumMatratzen in Polyol und Amin (TDA) umgewandelt. In einer Folgereaktion lassen sich daraus Isocyanate herstellen, die wiederum f\u00fcr die Herstellung neuer SchaumMatratzen gebraucht werden.<\/li>\n\n\n\n
Im Industriepark H\u00f6chst, bei Frankfurt am Main, betreibt der Kunststoffrecycler ARCUS Greencycling<\/a> eine innovative Anlage f\u00fcr chemisches Recycling von gemischten Kunststoffabf\u00e4llen. In der Pyrolyseanlage k\u00f6nnen verschiedene Polymere wie PP, PE, PS sowie schwer zu verarbeitende Materialien wie PVC, ABS oder verunreinigtes PET recycelt werden. Hier werden vor allem solche
Kunststoffabf\u00e4lle recycelt, die sich mit mechanischem Recycling bisher gar nicht, oder nur unzureichend recyceln lassen. <\/li>\n\n\n\n
Acrylglas wird \u00fcberall dort eingesetzt, wo ein besonders robustes, leichtes und witterungsbest\u00e4ndiges Material gebraucht wird, das gleichzeitig transparent ist. Zum Beispiel im Baugewerbe, als Glasersatz, oder in der Automobilindustrie, in Form von Auto-Scheinwerfern und Seitenfenstern. Bisher gestaltete sich das Recycling von Acrylglas jedoch schwierig. Doch nun haben Mitsubishi Chemical Group und Agilx ein Verfahren entwickelt, mit dem gemischte PMMA-Abf\u00e4lle aus Auto-Scheinwerfern (Acrylglas) und Fensterscheiben in reines Methyl Methacrylat (MMA) umgewandelt werden kann. Aus diesem MMA kann wiederum neues Acrylglas hergestellt werden.<\/li>\n\n\n\n
DOW und Mura Technology planen zurzeit den Bau Europas gr\u00f6\u00dfter Anlage f\u00fcr chemisches Recycling<\/a> am s\u00e4chsischen Dow-Standort in B\u00f6hlen. Die neue Anlage soll 2025 in Betrieb gehen und soll bei voller Auslastung eine Recyclingkapazit\u00e4t von etwa 120 Kilotonnen pro Jahr (KTA) bieten. In der Anlage k\u00f6nnen auch flexible und mehrschichtiger Verbundkunststoffe aus Verpackungsabf\u00e4llen recycelt werden. Die Abfallstr\u00f6me k\u00f6nnen aufgrund spezieller Aufbereitungsverfahren sogar organische R\u00fcckst\u00e4nde beinhalten und m\u00fcssen nicht sauerstoffrein sein.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nCO\u2082-Bilanz: Recycling ist immer besser als energetische Verwertung oder Deponierung<\/mark><\/h2>\n\n\n\n
<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/a><\/figure>\n\n\n\nChemisches Recycling tr\u00e4gt zur Defossilisierung der Kunststoffproduktion bei<\/mark><\/h2>\n\n\n\n
<\/a><\/figure>\n\n\n\nMassenbilanzen erm\u00f6glichen die Bestimmung des Rezyklat-Anteils in chemisch recycelten Kunststoffen<\/mark><\/h2>\n\n\n\n